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尼龍PA6注塑光澤度?

尼龍PA6原材料的光澤度指產品表層造成全反射光的工作能力,選用光澤度計精確測量,以數據或百分數表現,也是尼龍6改性注塑加工顧客為注重的指數之一,尼龍6提升產品的光澤度稱之為增光改性,相反為消光改性。選對尼龍6切片基料,注塑加工光澤度更強。

尼龍PA6切片基料相對分子質量遍布好,晶粒大小相對性低,流通性更強,一樣的秘方,注塑設備及加工工藝,搞出的產品表層光澤度相對性高些。基料切片的單個等雜物成分低,含水量在達標的范疇內相對性高一些,產品的表層光澤度也會高。

同一個型號乃至同一個生產批號的尼龍6切片基料搞出的注塑產品光澤度也是有差別。關鍵因素取決于改性或注塑模具加工時,裸露在空氣中的時間段太長發生了空氣氧化或反潮。含水量過高,沒有開展復烘,干躁不充分或是干躁氣溫過高,時間太長發生了較明顯的空氣氧化,光澤度會顯著降低。

尼龍PA6切片基料含水量過高,注塑加工時水份的揮發會在產品表層產出率波浪紋,汽泡,絲條,花紋,毛疵等,光澤度會迅速降低。

尼龍PA6切片基料自身的灰份較高,改性,注塑模具加工時導入的雜物成分越高,顆粒物越大,越易于造成產品制冷松馳,制冷速度不一致,部分收攏差別過大,會導致產品表層塌陷,畸化,光澤度降低。

除此之外,尼龍PA6切片改性注塑加工應用的添加物對光澤度的危害不可忽視的為填料,次之為增粘劑,抗氧劑,增稠劑及其無鹵阻燃劑等。但危害的或是填料的類型,粒度,樣子和粒度分布等。

填料對尼龍PA6注塑制品的光澤度危害尺寸順序為:金屬鹽>玻纖<輕鈣粉<黑云母。填料的樣子對尼龍PA6注塑產品光澤度危害尺寸先后為:球形<顆粒狀<纖維狀<塊狀。而填料的顆粒度越大,料徑遍布區域越寬,添充值越高,光澤度越低。

 


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