塑料制品的表面能相比較低，因而必須在涂敷或黏合前對基材表面開展合理解決。這兒分成2個流程：一個是清理，即除去表面的污漬、塵土、油、植物油脂和脫膜劑，另一個是提升塑膠基材的表面附著力，使漆料或黏合劑能與原材料表面合理融合，產生固態，根據不一樣的粘接實際效果，得到長久靠譜的涂膜和黏合實際效果。
伴隨著不一樣主要用途對塑膠表面裝飾設計、安全防護特性、鍍層和粘接實際效果需要的提升 ，對塑膠表面解決的需求也變得越來越高。一般來說，塑膠表面的清理流程是相對性規范化的。在宣布涂敷或黏合表面時，基材與鍍層或黏合劑中間合理黏合的主要因素是附著力。因而，為了更好地得到附著力優良的鍍層，必須處理的至關重要的問題是附著力難題。因而，怎樣合理地解決不一樣原材料，提升塑膠表面的附著力已變成一個比較明顯的難題。這里有三種常見的塑膠表面解決方式 供參考。
1、研磨方法
面的機理是，除開根據打磨拋光除去表面污染物質外，還能夠根據表面表面粗糙度提升漆料或黏合劑與基材中間的表面，從物理學視角看來，這也是一種牙齒咬合效用。切削一般 由切削專用工具（如機械設備切削）生產加工。
2、火焰處理
火苗解決辦法是根據空氣或火苗等高溫對塑膠表面開展一部分空氣氧化，以改進表面旋光性，進而提升表面能，提升表面粘附特性。因而，火苗法已被證實具備優良的解決實際效果，但其實際操作更加繁雜，很有可能造成安全隱患。必須考慮到火苗解決后的事后生產流程。
3、粘合劑處理劑的處理方法
在使用加工工藝層面，黏著處理劑的正確處理辦法能夠非常好地融進到噴漆工藝中。根據在塑膠基材與建筑涂料或膠黏劑中間噴漆一層粘接處理劑，根據分子結構間力、范德華力、機械設備牙齒咬合等粘接特性改進固層粘接，合理處理粘接能力差的難題。因為不一樣塑膠材料的構造和表面特性不一樣，粘接處理劑對不一樣原材料也是有相對性的歸類，如滌綸粘接處理劑、PP粘接處理劑等。
除開以上講解的三種普遍的表面解決方式外，針對材料也是有一些更繁雜的全過程，如等離子技術和火焰處理。殊不知，根據塑膠表面噴漆和膠黏劑的真實運用，歷經各種各樣辦法的較為，濟生處理劑開發設計的膠黏劑處理劑的運用更滿足當代噴漆工藝，具備較高的適用范圍。本產品的高效率、操作流程和實際效果還可以很切實解決現階段塑膠表面粘接的難題。
