聚酰胺（尼龍）管的擠出成型工藝

發(fā)布于2023-08-11 10:23:59 點(diǎn)擊：0

1、聚酰胺（尼龍）管的特性與用途

 聚酰胺（尼龍）管，目前多用來(lái)擠出成型較小直徑規(guī)格。管制品無(wú)毒、半透明、表面光滑而堅(jiān)韌、質(zhì)輕、自潤(rùn)性和耐磨性好，但電性能差，化學(xué)性能穩(wěn)定，不受弱酸、弱堿和油脂類(lèi)影響，但能溶于酚和濃無(wú)機(jī)酸。

 聚酰胺（尼龍）管主要用在各種機(jī)械設(shè)備中，做液壓油輸送管，可在80～100℃以下油溫中長(zhǎng)期使用。

 2、聚酰胺（尼龍）管的擠出成型生產(chǎn)工藝路線

 聚酰胺管的擠出成型生產(chǎn)工藝路線與ABS管擠出成型生產(chǎn)工藝路線完全相同。

 3、設(shè)備選擇

 聚酰胺管擠出成型用設(shè)備主要是擠出機(jī)。由于管材規(guī)格較小，一般采用較小規(guī)格的單螺桿擠出機(jī)，螺桿結(jié)構(gòu)為等螺距、螺紋深度為突變型，長(zhǎng)徑比應(yīng)≥25，壓縮比在2.8～3.5范圍內(nèi)（擠出PA6時(shí)壓縮比為3.5，擠出PA66時(shí)壓縮比為3.7，擠出PA1010時(shí)壓縮比為3）。

 管材成型用模具結(jié)構(gòu)與普通PE管成型用模具結(jié)構(gòu)相同，可采用直通形或直角形。

 4、聚酰胺（尼龍）管擠出成型工藝技術(shù)條件

 ① 擠出成型聚酰胺管材應(yīng)選用PA12、 PA1012和PA1010型樹(shù)脂。

 ② 原料投產(chǎn)前應(yīng)在80～90℃烘箱中干燥處理4-8小時(shí)或采用沸騰干燥方式，溫度110℃，時(shí)間為1h。樹(shù)脂的含水量干燥后應(yīng)達(dá)到0.3%以下。

 ③ 擠出機(jī)塑化原料（以PA1010為例）溫度。機(jī)筒加料段250～260_C、塑化段260～270℃、均化段260～280℃。模具與機(jī)筒連接頸溫度為220～240℃，成型模具溫度為200～210℃。

 ④ 管坯被牽伸比為1.2～1.5。

 ⑤ 管坯冷卻定型用冷卻循環(huán)水溫度為15～22℃。

 5、聚酰胺（尼龍）管擠出成型注意事項(xiàng)

 ① 聚酰胺樹(shù)脂擠出成型生產(chǎn)前必須進(jìn)行干燥處理，干燥處理后的樹(shù)脂應(yīng)立即投入生產(chǎn)，加料斗結(jié)構(gòu)應(yīng)是干燥防潮式料斗。