尼龍塑料注塑射出成形的操作條件設(shè)定重點(diǎn)有哪

發(fā)布于2023-05-16 18:11:19 點(diǎn)擊：0

     尼龍（PA66改性，PA610,PA612,PA12,PA1010,PA1012,尼龍改性，增強(qiáng)尼龍，阻燃尼龍）塑料注塑射出成形的操作條件設(shè)定重點(diǎn)有哪些？
     料缸溫度及噴嘴溫度
     (1)由第一段(入料處)到第三段(噴嘴前)逐漸升溫，每段溫度設(shè)定值約相差5~10℃，逐步將塑料加熱到適當(dāng)?shù)募庸囟龋鞣N塑料有其不同的加工溫度。
     (2)對低黏度的塑料，為避免在機(jī)座后退時(shí)造成漏料，通常可將噴嘴溫度設(shè)定成第三段溫度或略低一些(約5℃)，但太低將會造成冷料，在射出時(shí)易生流痕。對高黏度的塑料，其設(shè)定值可高于第三段溫度約5~10℃，射出時(shí)可用于將流道系統(tǒng)加熱。
     (3)熔膠因螺桿旋轉(zhuǎn)而摩擦生熱，常導(dǎo)致在第三段熔膠溫度高于加熱器的設(shè)定值，一般甚至可高出15~30℃，因此應(yīng)避免溫度設(shè)定太高產(chǎn)生熱劣解。     螺桿背壓
     螺桿背壓· 螺桿背壓一般約3~10kg/cm2，背壓設(shè)定的目的主要是抵住螺桿，當(dāng)進(jìn)料時(shí)塑料輸送到螺桿前端，產(chǎn)生熔膠壓力而使螺桿緩慢后退。
     · 若螺桿背壓大，則塑料自入料口被輸送到螺桿前端，所經(jīng)歷的時(shí)間較長，因此塑化程度較完全，氣體較不易進(jìn)入，但在螺桿前端產(chǎn)生的熔膠壓力也較大，容易在機(jī)座后退時(shí)造成漏料。反之！若螺桿背壓小，則塑料自入料口被輸送到螺桿前端，所經(jīng)歷的時(shí)間較短，因此塑化程度較不完 全，且氣體較易進(jìn)入。
     · 固體塑料的塑化階段由于螺桿在進(jìn)料過程中因熔膠室的增壓而后退，因此后面進(jìn)入的塑料所歷經(jīng)的螺桿長度將變短，對塑料的熔化能力將會發(fā)生不足的現(xiàn)象，若因此使未完全熔化的膠粒進(jìn)入熔膠室而成懸浮狀，將嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。
     因此隨著進(jìn)料行程的進(jìn)行，螺桿的后退速度應(yīng)漸緩，且必須使后進(jìn)的膠料能在螺溝內(nèi)有足夠的時(shí)間熔化。為達(dá)此目的，螺桿背壓應(yīng)隨著進(jìn)料行程的進(jìn)行而漸增，而螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)漸減。
    螺桿轉(zhuǎn)速
     · 螺桿轉(zhuǎn)速rpm快，則吃料量多，剪切熱也較高，但若太快也可 能造成塑料分子的剪斷
     · 參有玻纖的塑料，若螺桿轉(zhuǎn)速太快，會將玻纖剪斷，造成物性降低
     · 隨著進(jìn)料行程的進(jìn)行，為使后進(jìn)的膠料能在螺溝內(nèi)有足夠的時(shí)間熔化，螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)漸減。
     進(jìn)料行程
     進(jìn)料時(shí)，螺桿旋轉(zhuǎn)，同時(shí)后退，當(dāng)螺桿退到進(jìn)料行程的設(shè)定點(diǎn)時(shí)，即停止進(jìn)料
     進(jìn)料位置應(yīng)包括殘留量以及充填、保壓階段螺桿的前進(jìn)量。進(jìn)料行程的設(shè)定若約為最大射出量(型錄值)的60~70%，是最適當(dāng)?shù)纳涑鰴C(jī)選擇
     進(jìn)料行程若設(shè)定過多，則處于第三段高溫的熔膠量將甚多，且并須經(jīng)歷許多成形周期后才得以射出，有可能因此產(chǎn)生變色或熱劣解
     進(jìn)料行程若設(shè)定過少，則每次射出后沒有足夠的殘留量，因此在保壓階段的后期將造成壓力傳遞的不穩(wěn)





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